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现在的铝型材市场上，工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,像轨道车辆制造业、汽车制造业等行业，但有些小行业缺乏自身开发能力，他们并未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，因此这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，---是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、---型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面，提高工业铝型材的整体生产技术。
一般来说，工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然比建筑铝型材高，但其生产难度也也随之更高，而且技术要求也更高，因此我们还需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，为开辟国外市场、参与国际竞争创造有利条件。
工业铝型材英文名：aluminium profile system ，别名：工业铝挤材引、工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。执行标准按gb/t5237.1-2004。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
工业铝型材 工业上，一般成型能够使用的铝型材一般都要经过：配料、熔炼、铸造、挤压、上色这些工序。
配料是根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，然后将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
之后，就到了挤压了，挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压的同时还要用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。由于挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，因此和我们还要通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。这样一件 精美的工业铝型材就
“诞生”了
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